時(shí)效熱處理爐主要用于工件的時(shí)效熱處理使用。指金屬或合金工件（如低碳鋼等）經(jīng)固溶處理，從高溫淬火或經(jīng)過(guò)一定程度的冷加工變形后，在較高的溫度或室溫放置保持其形狀、尺寸，性能隨時(shí)間而變化的熱處理工藝。一般地講，經(jīng)過(guò)時(shí)效，硬度和強度有所增加，塑性韌性和內應力則有所降低。

時(shí)效熱處理爐作用
       時(shí)效處理是用于消除精密量具或模具、零件在長(cháng)期使用中尺寸、形狀發(fā)生變化，常在低溫回火后（低溫回火溫度150-250℃）精加工前，把工件重新加熱到100-150℃，保持5-20小時(shí)，這種為穩定精密制件質(zhì)量的處理，稱(chēng)為時(shí)效。對在低溫或動(dòng)載荷條件下的鋼材構件進(jìn)行時(shí)效處理，以消除殘余應力，穩定鋼材組織和尺寸的作用。

時(shí)效熱處理爐爐體結構
       爐體結構包括殼體和爐門(mén)，殼體內壁設有爐襯，運載機構和熱風(fēng)循環(huán)機構，導流板固定設置在爐襯內側且與爐襯之間有一定間隔形成熱氣通道；運載機構包括臺車(chē)、臺車(chē)軌道以及臺車(chē)牽引裝置；其中，臺車(chē)、爐門(mén)和導流板圍設成為爐膛構成有效加熱區間；臺車(chē)與殼體結合的部位設置有密封裝置；熱風(fēng)循環(huán)機構包括燃燒室、循環(huán)進(jìn)風(fēng)管路、引風(fēng)機、熱風(fēng)風(fēng)箱、熱風(fēng)攪拌離心機、循環(huán)回路及排煙管路，和循環(huán)回路風(fēng)管，其中燃燒室通過(guò)循環(huán)進(jìn)風(fēng)管路與熱風(fēng)風(fēng)箱連通，引風(fēng)機設于循環(huán)進(jìn)風(fēng)管路上，熱風(fēng)風(fēng)箱設于爐膛頂部導流板與爐襯之間，熱風(fēng)風(fēng)箱的出風(fēng)口設于頂部且其對應位置設有熱風(fēng)攪拌離心機；循環(huán)回路及排煙管路一端連通爐膛，另一端連通循環(huán)回路風(fēng)管，循環(huán)回路風(fēng)管又與燃燒室連通。